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二氧化氯处理高浓度含氰废水可行性方案

时间:2019-07-09 整理:本站 点击:23次
【给水排水工程论文】摘要:采用二氧化氯直接对制药厂含氰废水进行处理,当原水中氰(以CN-计)浓度为100~300mg/L时,处理效率可达98%以上。 该系统运行稳定可靠,操作安全方便,是...

二氧化氯处理高浓度含氰废水可行性方案

【给水排水工程论文】摘要:采用二氧化氯直接对制药厂含氰废水进行处理,当原水中氰(以CN-计)浓度为100~300mg/L时,处理效率可达98%以上。

该系统运行稳定可靠,操作安全方便,是治理高浓度含氰废水的一种新途径。

关键词:高浓度含氰废水二氧化氯工程实践0前言二氧化氯处理含氰废水已有报道[1],但目前在实践中应用还少。

该厂在广泛调研及小试的基础上,选用了以二氧化氯发生器为主要设备的处理工艺。

该工艺主要由二氧化氯发生器、在线pH检测仪表及PLC控制箱组成,设备简单,操作方便,实现了pH调节、二氧化氯投加、氧化反应及废水排放过程的全部自动化。 经调试运行表明,该系统处理效率高,运行安全可靠。

1二氧化氯处理含氰废水的原理二氧化氯是一种强氧化剂,与氯气相比,它具有氧化性更强、操作安全简便、受pH值的影响较小的特点。 氯气对氰化物的氧化通常只将CN-氧化成毒性较小的氰酸盐(NaCNO),并要求很高的pH值,见反应式(1),而二氧化氯对氰化物的氧化却能将CN-氧化成N2和CO2,见反应式(2),彻底消除氰化物的毒性[2]。 CN-+Cl2+2OH→CNO-+2Cl-+H2O(1)2CN-+2ClO2→2CO2+N2+2Cl-(2)2处理流程及主要设备设计参数原水水质:CN-为100~300mg/L,pH为2。 设计水量为30m3/d,采用2个反应罐间歇式交替运行,单罐处理量为5m3,因此每日共处理6罐。

每罐运行时间为2h,其中加药,循环反应,排水。

二氧化氯投加量:ClO2(有效氯)/CN-=5为满足总量控制的指标,要求CN-的去除率必须达到98%以上,处理后的水通过与厂区其它废水合并,使最终出水达到国家排放标准。 处理流程处理流程见图1。

图1 含氰废水处理流程。

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